655M13是一种高强度低合金钢，兼具优异的机械性能与耐磨性，广泛应用于重型机械制造、汽车工业及工程装备领域。
一、化学成分
655M13合金钢的化学成分主要包括以下元素（以质量百分比计）：
碳（C）：0.13%~0.20%
硅（Si）：≤0.40%
锰（Mn）：0.4%~0.7%
磷（P）：≤0.035%
硫（S）：≤0.035%
铬（Cr）：0.6%~1.0%
镍（Ni）：3.0%~3.5%
二、力学性能
655M13合金钢经过适当的热处理后，展现出优异的力学性能：
抗拉强度（MPa）：800~1320
屈服强度（MPa）：600~835
延伸率（%）：9%~12%
硬度（HB）：230~250（退火态），经表面硬化后可达55~60HRC
耐磨性：在干摩擦条件下磨损速率比普通碳钢降低30%~40%
耐腐蚀性：盐雾试验240小时无明显锈蚀，适用于海洋或化工环境中的非暴露部件
三、特性与应用
高强度与高韧性：
655M13合金钢具有较高的强度和良好的韧性，使其能够承受高负荷和应力，不易发生断裂或变形。
耐磨性强：
655M13合金钢具备较高的耐磨性，能够抵抗磨损和摩擦，延长使用寿命。
耐腐蚀性：
655M13合金钢在盐雾试验中表现出良好的耐腐蚀性，适用于海洋或化工环境中的非暴露部件。
可加工性：
655M13合金钢具有良好的加工性能，容易进行机械加工、热处理和焊接等工艺操作。
广泛的应用领域：
重型机械制造：用于制造承受重负荷条件下要求高强度、高硬度和高韧性的零件，如主轴、轴、杆等。
汽车工业：用于制造汽车零部件，如发动机曲轴、液压泵主轴等，疲劳寿命达10⁷次循环以上。
工程装备领域：用于制造矿山机械（如破碎机锤头、衬板）、农业机械（如收割机刀片、犁铧）等，在冲击载荷下服役周期长，耐土壤磨损性能优异。
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